Un poco de historia
Antes de la limpieza en seco los tejidos se lavaban en agua. Pero algunos tejidos se deterioraban (lanas, sedas, fibras delicadas,…) y la suciedad grasa era difícil de eliminar en agua. Por ese motivo se buscaron sistemas de lavado alternativos, efectivos con la grasa y que no alteraran las fibras textiles delicadas.
Se dice que un día a alguien se le derramó fortuitamente una botella de gasolina en la mesa donde trabajaba. Sobre la mesa había una camiseta muy sucia de grasa. Como si de magia se tratara, el causante de semejante estropicio se dio cuenta de que la camiseta, después de evaporarse la gasolina, había quedado muy limpia y el tejido seguía intacto. Comenzaba el desarrollo de la limpieza con disolventes como alternativa al lavado en agua.
A lo largo de la historia se han utilizado muchos sistemas y disolventes en la limpieza en seco. Primero se lavaban las prendas con disolventes a mano dentro de un barril de madera, escurriendo y dejándolas secar al aire. Después se hizo mediante una lavadora que lavaba pero no centrifugaba. Después se fabricaron máquinas de lavado y centrifugado “todo en una misma máquina”. Posteriormente se fabricaron máquinas de circuito cerrado con un secado más perfeccionado y menos fugas. Y así hasta hoy.
  • Gasolinas
  • White Spirit
  • Tricloroetileno
  • Tricloroetano
  • Triclorotrifluoretano
  • Tetracloroetileno (percloroetileno)
  • Rynex
  • CO2
  • Hidrocarburo
  • Siliconas
El cambio de disolventes que se ha producido a lo largo del tiempo en la limpieza en seco se ha debido a cuestiones de SEGURIDAD en el trabajo, CALIDAD de la limpieza y SALUD de las personas y del planeta.
La reglamentación o prohibición por parte de las distintas Administraciones (locales, autonómicas, estatales o europeas) en el uso de determinados disolventes ha forzado el cambio y la adopción de nuevos disolventes para la limpieza en seco. Y así hasta hoy.
Abrirse a nuevas posibilidades de limpieza en seco no es negar ni re-negar de la historia. Gracias a ella estamos aquí y sin ella no hubiera sido posible mantener nuestra profesión hasta hoy.
Ahora se trata de dar un nuevo paso adelante. Si quiere le acompañamos y damos juntos este nuevo paso histórico para nuestro sector.
SILOXATEC ® se adelanta al futuro

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Los 5 pilares de nuestros sistema son:

1. La calidad del lavado.
2. La rentabilidad económica.
3. La seguridad en el trabajo.
4. La garantía de calidad.
5. GEC-5, el fluido con el que trabajamos
1. La calidad del lavado.
La calidad de limpieza en la tintorería es superior a la del lavado con percloroetileno. Los colores blancos salen blancos (no agrisados). Las prendas salen más brillantes y agradables a la vista.  …pero dicen que no desengrasa como el percloro… ¿Es eso cierto?
La suciedad que viene con las prendas normalmente es:
60% partículas de suciedad del aire (polvo, cenizas, …)
30% substancias solubles en agua (sudor, orina, comida, ... )
10% grasas y aceites
La capacidad de un fluido de disolver una grasa se expresa mediante una cifra llamada  valor KB (kauri-butanol). Un valor KB alto (como el del percloroetileno) indica una alta capacidad de disolver grasas. Pero la mayor parte de la suciedad de la ropa (el 90% de la suciedad) no son grasas. Que el valor KB sea más o menos alto únicamente afecta a la suciedad grasa (10% de la suciedad) y no es sinónimo de alta capacidad de lavado.  Hay otros factores que determinan una buena calidad de lavado:   la tensión superficial y el peso específico.
Un fluido es muy buen “lavador” si contiene una baja tensión superficial y un elevado peso específico
El percloroetileno tiene una alta tensión superficial (32 mN/m) y un elevado peso específico (1,62 g/ml).
GEC-5 tiene una baja tensión superficial (18mN/m) y un bajo peso específico (0,98 g/ml).
Las prendas quedarán limpias, frescas y sin olor si conseguimos eliminar el 60% de la suciedad soluble en agua.
El percloroetileno y el agua no emulsionan ya que tienen un peso especifico muy diferente. Por eso el percloroetileno tiene problemas para eliminar el 60% de la suciedad que es soluble en agua.
En cambio GEC-5 y el agua tienen un peso específico casi igual por lo que la emulsión entre el fluido y la suciedad se produce fácilmente y eso hace que la calidad de lavado sea mejor. La eliminación de substancias solubles en agua es mejor con SILOX456 que con percloroetileno.
Si post-desmanchamos una mancha en una prenda clara lavada con percloroetileno normalmente queda cerco y hay que re-lavar la prenda.Si hacemos lo mismo en una prenda lavada con fluido Silox456 no nos queda cerco y no hay que re-lavar la prenda.La prenda lavada con percloroetileno retiene suciedad que provoca el cerco. La prenda lavada con fluido Silox456 está limpia y despejada y no queda cerco.
2. La rentabilidad económica
No hay electricidad estática en la máquina y las pelusas no se adhieren a las prendas. Esto reduce mucho el tiempo de acabado de cada prenda. Las prendas se planchan más rápidamente aumentando la productividad por hora.
Se reduce el consumo de detergente ya que no se usa detergente en máquina. Se reduce de forma muy importante el consumo de electricidad y de agua de la tintorería. Se reduce a cero el coste por entrega de residuos de la tintorería.
No hay siniestros, ni deterioro de botones, adornos, cremalleras ni estampados. No hay olores ni en la ropa ni en la máquina ni en la tintorería (ahorro en perfumes).
El tiempo de un ciclo de lavado es de 45 minutos (más rapidez que con percloro). Se reduce de forma importante el coste de reparaciones mecánicas.
3. La seguridad en el trabajo.
GEC-5 no requiere condiciones especiales de manipulación ni almacenamiento dentro de la tintorería.
GEC-5 no requiere un transporte especial ADR, ni genera residuos por lo que no hay que almacenar ni manipular residuos peligrosos.
El sistema de lavado en seco con GEC-5 está exento en cuanto a la aplicación y controles que establece el RD 117/2003 aplicable a tintorerías con máquinas de percloroetileno (decreto que fija el límite de emisiones de VOC en las tintorerías).
GEC-5 proviene de la tierra (del silicio) y no tiene ningún tipo de contraindicación de uso ni para las personas, ni para los animales, ni para las plantas ni para el medio acuático. GEC-5 se degrada en pocas horas en substancias completamente naturales (arena, agua y CO2).
4. La garantía de calidad.
La máquina está diseñada y construida completamente en Alemania. Calidad Constructiva Garantizada UE
La fabricación con materiales de calidad y mano de obra cualificada y no barata busca la máxima calidad y fiabilidad del producto. Se descarta fabricar en Asia que permitiría un producto más económico pero con materiales de inferior calidad y mano de obra barata y no cualificada que significaría la pérdida de la Calidad Constructiva Garantizada UE.
La máquina está construida con acero inoxidable AISI de alta calidad. Decir que una máquina está construida con acero inoxidable no es decir nada. Hay acero inoxidable de diferentes calidades y grosores en el mercado internacional del metal que se comportan de forma muy diferente a lo largo de la vida de una máquina.
La máquina no se ancla al suelo por lo que no hay transmisión de vibraciones ni ruidos al edificio.
5. GEC-5, el fluido con el que trabajamos
xxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxLa calidad de limpieza en la tintorería es superior a la del lavado con percloroetileno. Los colores blancos salen blancos (no agrisados). Las prendas salen más brillantes y agradables a la vista.  …pero dicen que no desengrasa como el percloro… ¿Es eso cierto?


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